1? 引言
河南五岳抽水蓄能電站位于河南省光山縣殷棚鄉和羅山縣定遠鄉，電站裝機容量為 1 000 MW，安裝 4 臺單機容量為 250 MW 的水泵水輪發電電動機組。
河南五岳抽水蓄能電站主廠房布置兩臺250/50/10 t-23 m 單小車主副鉤橋式起重機 ( 以下簡稱橋機 )。橋機主要由兩根大車主梁、兩根端梁、小車總成、大小車滑線、欄桿、司機室、電動葫蘆等組成，組裝后橋機總重約 163 t。
2? 橋機電氣附件安裝
2.1? 安裝前準備
進行電氣設備的安裝前，檢查擦拭橋機電氣元器件外表，檢查各活動部分的動作是否靈活，有無損壞和松動，其規格、型號、數量是否與設計圖紙相符。
檢查運行機構、起升機構電動機的直流電阻、絕緣電阻是否符合設計要求，其運轉機構是否流暢、無卡澀，檢查定子繞組極性及連接方式是否與設備銘
牌一致。
2.2? 電氣盤柜安裝
根據設計圖紙測量放點安裝盤柜基礎，水平調整后再次復測基礎水平度，其誤差見表 1。
將盤柜逐一運至指定位置，將盤柜盤面調整一致，排列整齊，盤與盤間無明顯縫隙，并按照規范要求用螺栓連接或焊接方式固定在盤柜基礎上。盤間采用螺栓連接。
盤柜安裝完成后檢查其接地可靠，盤柜的漆層完整、無損傷。安裝偏差要求見表 2。
2.3? 電動機安裝
電動機安裝時中心線應正確，地腳螺栓位置、大小深度、基礎標高應一致，電機與聯軸器軸線，必須嚴格在一條直線上，地腳螺栓緊固牢靠。
2.4? 限位開關安裝
限位開關是保證人身安全的重要裝置，限位開關安裝前要仔細檢查開關動作是否靈活正確，橋架門限、司機室門限安裝至橋架及司機門上，關門時限位開關動作，開門時限位開關復位。大、小車限位開關與撞尺間距離調整合適，過近影響大小車行走距離，過遠則不起保護作用。起升機構電子、機械限位安裝在卷筒滾動軸承端頭，安裝時其中心必須與卷筒中心在同一水平線，起升開度傳感器作為橋機起升機構電子限位，其設置應根據現場實際情況，當吊鉤達到一定要求時首先斷開起升傳感器電子限位，機械限位調至較高的位置斷開，從而保證起升機構雙重保護。
2.5? 電纜橋架安裝
根據圖紙及電纜走向合理規劃布置電纜橋架，電纜槽盒所用支架應平直，無明顯扭曲，水平安裝的支架橫檔保持在同一水平面，其誤差應在 5 mm 以內，支架焊接牢固，無明顯變形，相鄰橋架接口緊密、無錯位。
2.6? 小車滑架安裝
小車滑架是小車電氣設備動力電源提供與信號傳輸的重要組成部分，安裝時根據圖紙要求將滑軌逐一固定在軌道上，保證行走平滑、流暢。
2.7? 電纜敷設
電纜是能量傳輸及信號傳遞的重要載體，敷設前電氣元件全部安裝就位，核對電纜清冊及橋機控制原理圖，電纜數量、走向是否一致。敷設時要根據電氣元件實際位置進行敷設，敷設前在每根電纜上做好標識（注明電纜規格型號、回路編號、起止點等）。電纜垂直敷設或超過 30° 時應在每個支架上固定，水平敷設時首末兩端及拐角處固定。
小車及電動葫蘆電纜掛裝前先將電纜理順，消除扭力，按照電氣布置圖將電纜依次排列，按順序穿入電纜滑車和拖動滑車，調整電纜滑車，使每段電纜
間距基本保持一致，調整電纜，使每段電纜懸長保持一致，下垂角度為 120°，*后用專用的電纜夾板固定牢固。
2.8? 滑觸線安裝
滑觸線是橋機可靠行走的能源保證，橋機通過滑觸線與集電器相互配合為橋機提供電源。
滑觸線表面必須光滑整潔，無裂紋毛刺，滑觸線連接處保持平直，保證集電器運行流暢。
2.9? 集電器安裝
集電器根據電氣安裝圖安裝至橋機檢修平臺指
定位置，安裝前將集電器表面毛刺打磨光滑，不得有
裂紋、毛刺等，集電器支撐架與其上面的不銹鋼滑軌
接觸面的尺寸應控制得當，以保證集電器對滑軌施
加一定的作用力，從而能夠理想地從導體滑軌上集
取電流。
2.10? 安全接地
為保證橋機上人員人身安全，橋機帶電設備外
殼均需要可靠接地，避免發生觸電事故，小車軌道和
操作室均應與主梁焊接接地，接地用電焊焊牢或借
用設備上的螺栓。起重機上任何一點與電站接地網
間的接地電阻應小于 4 Ω。
3? 橋機調試技術
3.1? 電氣設備試驗
橋機電氣設備安裝完成后，對其附屬電氣元件、
電動機、電纜、滑觸線、盤柜及盤內電氣設備絕緣逐
個檢查，常溫下，其絕緣電阻不應小于 0.5 MΩ。
3.2? 盤柜上電前檢查
根據橋機電氣原理圖檢查盤柜內外回路接線正
確，接線端子可靠無松動，電纜綁扎規范，備用線芯
使用絕緣線套包裹并固定牢靠。
檢查斷路器合、分閘是否靈活，熔斷器有無缺失
或損壞；柜內電氣元件是否缺失（如繼電器、插接式
模塊等）；檢查電流互感器二次回路無開路，電壓互
感器二次回路無短路。
3.3? 盤柜上電
（1）斷開盤柜內所有開關，合上進線斷路器，用
萬用表逐一測量三相電壓。
（2）電壓測試正常后，用相序表測量電壓相序，
若檢測相序為負相序，則斷開進線電源，倒 A、C 兩
相電源后重新測試，相序圖見圖 1。
操作裝置斷路器，檢查斷路器、接觸器有無發熱、打火現象。待設備顯示正常后，進行橋機帶電調試。
3.4? PLC 裝置調試
盤柜帶電正常后合上 PLC 裝置電源，觀察裝置綜合報警指示燈工作情況，若有報警及時檢查處理。具體步驟如下：
（1）檢查 PLC 缺相欠壓信號是否開入，若缺相欠壓信號開入，測量電源是否存在異常，若測試有異常，調整電壓上下限，使其滿足現場要求。
（2）檢查變頻器故障信號是否開入，若變頻器故障信號開入，檢查變頻器是否存在故障，查詢故障記錄。若無故障則檢查變頻器參數是否整定錯誤，按
照變頻器控制程序固件手冊核對并整定。
（3）檢查橋架限位、司機室限位、大小車限位、起升限位等信號開入情況，若有異常檢查開關動作情況及輔助接點接線情況。
（4）檢查安全制動器磨損信號開入情況，若信號異常，檢查輔助接點是否正確，并調整行程至合適位置。
（5）PLC 裝置報警信號消失后逐一測試信號開關量，觀察信號開入情況。若顯示異常則檢查接線是否接錯，檢查完成后重新測試。
3.5? 變頻器調試
（1）檢查變頻器進出線相序接線正確，接地可靠，測速裝置、控制接線及開關量開入情況正常。
（2）檢查三相電壓平衡，變頻器無異響、冒煙等異常情況，操作面板顯示正常，無報警信息。
（3）根據變頻器控制程序固件手冊及電動機銘牌參數，將電機參數正確設置（如電壓、電流、頻率、轉速、啟停時間、加速時間等）。若變頻器控制單個電機，電機控制模式選用 DTC 控制，若變頻器控制兩個電機，電機控制模式選用標量控制。
（4）根據電氣原理圖及說明書設定變頻器恒速功能、觸發方式、轉速匹配、啟停選擇、運行及報警信號等。
（5）若橋機調試過程中變頻器出現故障信息，根據面板顯示的故障代碼，對應變頻器控制程序固件手冊相應說明，快速查詢并排除故障。
3.6? 大車系統調試
（1）五岳抽水蓄能電站 250 t 橋機大車行走電機共 4 個，調試時先測試進線電源相序正確后，分別對4 個電機通電，觀察電機行走方向，若方向不一致，
將電機電源 A、C 兩相倒相后重新測試。待所有電機方向調整一致后，方可進行整體調試。
（2）將橋機控制模式打至單機、本機操作模式，操作大車控制手柄，觀察 PLC 擋位輸入接點是否正確，合上大車行走電機制動接觸器開關，觀察大車電
機制動器動作情況，同時觀察橋機行走方向是否與操作方向一致，打開聲光報警開關，觀察聲光報警器是否正常。
（3）模擬大車左、右限位開關動作，觀察大車行走情況，動作方向是否一致，若動作相反，更改左、右限位接線后重新測試。
（4）調試完成后，回歸原位，進行大車行走空運轉試驗，操作行走機構從 1 檔至 5 檔逐步測試，記錄每個檔位的工作電流，同時觀察大車行走時滑觸線
與集電器的接觸是否有閃絡、冒煙情況。
3.7? 小車系統調試
（1）小車行走電機共 2 個，調試時先測試進線電源相序正確后，分別對 2 個電機通電，觀察電機行走方向，若方向不一致，將電機電源 A、C 兩相倒相后重新測試。待所有電機方向調整一致后，方可進行整體調試。
（2）操作小車控制手柄，觀察 PLC 擋位輸入接點是否正確，合上小車行走電機制動接觸器開關，觀察小車電機制動器動作情況及橋機行走方向是否與操作方向一致，同時觀察行走過程中小車滑架電纜是否存在拉伸情況，若有異常及時停車處理。
（3）模擬小車前、后限位開關動作，觀察小車行走情況，動作方向是否一致，若動作相反，則更改前、后限位接線。
（4）操作行走機構從 1 檔至 3 檔逐步測試，記錄每個檔位的工作電流。
3.8? 起升機構調試
（1）操作前觀察起升機構上下機械限位、載荷傳感器、開度傳感器信號反饋是否正常。
（2）模擬信號使安全制動器、工作制動器接觸器吸合，觀察安全制動器、工作制動器的動作及信號反饋情況，將安全制動器、工作制動器、磨損顯示開關調整至合適位置。
（3）操作起升手柄檢查 PLC 開出情況，逐漸加速至額定轉速，觀察變頻器輸出狀態和面板顯示是否正確，風扇運轉是否正常。
（4）檢查電機旋轉過程中，閘制動器與制動盤有無摩擦，有無異常氣味。
（5）檢查電機轉向是否與操作方向一致，若方向相反，則更改電機 A、C 兩相電源并再次測試。
（6）模擬上下限位動作，觀察起升機構運轉情況，若動作相反及時調整，調整后重新測試。
3.9? 電動葫蘆調試
（1）電動葫蘆行走電機共兩個，接線方式為并接，根據電機極性并接后通電，調整電機轉向一致。
（2）電動葫蘆起升電機分快速電機、慢速電機，將旋鈕開關分別旋至對應位置，觀察電動葫蘆電機運行情況。
（3）模擬電動葫蘆限位動作，觀察電機運行情況。
3.10? 橋機安全監測系統調試
（1）安全監控系統對從橋機各傳感器、編碼器、變頻器等裝置采集的數據進行處理、分析、控制輸出、存儲 , 實現對整個橋機控制系統運行的各個環節、重要安全狀態進行實時監測 , 并產生相應預警及做出相應措施。
（2）打開 UPS 電源，運行工控機，安全監測系統打開。
（3）工控機控制通信協議采用 TCP 方式，調整相關參數并定義，將橋機各電氣元件依次接入工控機，使其狀態顯示與現地元件動作一致。
（4）調試完成后，橋機運行各個狀態及報警信號均顯示于工控機啟動頁面，若有異常可直觀判斷故障信息并及時處理，詳見圖 2。
（5）橋機運行后進入工控機實時數據監測界面，監測電機運行各項數據，觀察電壓電流數據是否與現地實際一致，詳見圖 3。
3.11? 遙控裝置調試
（1）將橋機控制方式打至本機、遙控模式。
（2）啟動裝置接收電源，按照遙控操作說明書完成裝置配對。
（3）對大車、小車、起升機構等逐一測試，驗證其動作正確性。
（4）若動作情況與遙控按鈕操作不一致，立即停車并檢查接線是否正確，檢查完成后重新測試。
4? 調試要點及措施
（1）電源可靠：供電電源三相電壓穩定，電壓相序為正相序，供電前必須使用萬用表、相序表測試正確后送電。
（2）限位開關輔助接點的選取：司機室門限、橋架門限選取常開輔助接點；大小車限位、起升機構限位選取常閉接點；工作制動、安全制動選取常開接點。
（3）電機接線：根據電機安裝方向合理接線，特別是大、小車由多個電機同時控制，調試過程中注意轉向同步、動作同步。
（4）注意檢查接線正確性：橋機操作回路有 220 V交流供電系統及 24 V 直流供電系統，上電前要檢查確認無誤后方可上電，嚴禁回路串電導致裝置損壞。
5? 結語
橋機電氣安裝與調試工作復雜且繁瑣，為實現橋機安全穩定運行，其安裝及調試過程必須經過反復論證，保證每個安裝工熟悉安裝流程及注意事項，把控好每個安裝環節，保證安裝作業實施的規范性；調試人員必須熟悉橋機電氣原理圖，了解每個電氣元件的安裝位置及功能，熟悉橋機操作流程，以確保達到高效的調試效果。
